混凝土搅拌站设备一般由以下几部分构成：

1、储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；

2、配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；

3、提升机构：主要用来提升砂石骨料；

4、搅拌机：将各种原始物料进行搅拌，Zui后形成混凝土；

5、混凝土搅拌站设备控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。

混凝土搅拌站清洗注意事项分析如下：

1、定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等

2、混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。

3、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。

4、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗混凝土搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏

混凝土搅拌站的物料输送系统可以分为三部分输送，

一：骨料的输送，而混凝土搅拌站骨料的输送还可以分为有料斗输送和皮带输送两种方式。

二：粉料的输送，对于混凝土所用到的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。

三：液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。相信大家通过这次对混凝土搅拌站物料输送系统的介绍，也会对混凝土搅拌站设备自身增加一定的了解。

混凝土搅拌站其控制系统系统稳定、可靠。它可以按照设定的配方，自动、连续的控制各部分物料的计量、投料、搅拌和出料。同时本系统还有对数据进行浏览、查询、统计、打印等一系列管理功能。另外，还可以通过除n取余震荡曲线法对落差进行自动修正，准确的控制了精度问题。管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，防止雨水及空气中化学成分对机械的损害。

其主要特点如下：

 1．采用手动、半自动、全自动微机控制系统，具有生产、统计、数据管理等功能；

 2．具有落差、皮重的自动修正及故障显示、报警功能；

 3．具有多组配方储存、调用、修改、打印、屏幕显示、查询等功能。

 4．可显示开关量输入、输出状态、秤值、落差、控制参数、时间等。