水稳拌合站每周检查保养项目：

①手动油泵是否需要加注润滑脂；

②各润滑点必需进行润滑工作； 注：各润滑点位于拌合机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

④检查振动器联接螺栓有无松动现象；

⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；

⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；

水稳拌合站生产厂家设备也是随社会发展及用户的需求不断改进与提高的，但对于水稳拌合站设备配料工作是比较重要的一项工作。因为配料通常决定着工程的质量等问题。那么，水稳拌合站厂家设备的配料工作应该注意哪些事项呢？关于水稳拌合站配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。水稳拌和站搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布，使搅拌机内的物料在强力翻转的同时，向前运动，以达到连续搅拌生产的目的。

水稳拌和站的广泛应用，不多说，大家也都比较了解了吧，在各大建筑行业中都能看到它的身影，近期有些用户向我们咨询关于水稳拌和站的主要搅拌工艺，水稳拌和站厂家的搅拌工艺：按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入水稳拌合站3至6个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，水稳拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料。为了能够更好的提高稳定土拌合站设别的搅拌质量，通常情况下对传感器的使用在位置上都是有着自身的位置，在设备运转过程中位置的正确选择能够为搅拌的整体运行提供积极有效的保障。

水稳拌和站的传感器以及数字传感器在搅拌机设备上的应用。 新型的水稳拌和站厂家的传感器探头已重新设计从地上爬起来，数字信号处理，允许直接连接到水/湿度控制器。此前，该传感器需要特殊的软件来过滤和平滑之前的信号可以用来精测量水分。但技术的发展使得现在这个特殊的软件已经被加入到传感器的电子和数字接口已经加入，给你选择的数字或模拟的水分信号。水稳拌和站生产厂家采用无衬板技术，其原理为骨料在搅伴机内铺满一定厚度的软垫（代替衬板）、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障，不会卡料闷车，也解除了频繁更换衬板的负担。