在使用稳定土拌和站设备进行生产的过程中怎样来进行很好的防治呢？

　　在生产之前要根据实际的生产需要对所需的稳定土、混凝土的配料比进行准确的计算，300型稳定土拌和站，同时在生产中进行充分的拌和。要对生产出的材料进行经常的检查保证坍落度合适。在浇筑的过程中要分层下料，分层振捣，防止漏振。对模版支撑进行随时随刻的检查防止出现漏浆的情况。

要选好稳定土厂拌设备在场区内的恰当位置：设备的位置安排直接影响到整个拌和站的效率和文明施工的 形象。因此，设备的选址就显得尤为重要，直接影响到稳定土厂 拌设备及附属设备的运行效率。拌和站场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设 备的位置安排是密不可分的。

克服不良原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响：影响拌和设备正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，500型稳定土拌和站，特别是白灰，消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。

稳定土拌和站主要用来对土壤进行破碎，并使土壤与稳定机均匀拌和，这一过程是在由转子罩壳构成的工作室内，通过转子的高度旋转来完成的.根据作业对象的不同，选用的转子旋转方向也不同:当在较松软的土层上进行拌合作业时，一般采用正转方式;当在坚硬的土层上进行拌合液的混凝土路面时，多采用反转方式.

以上过程反复进行多次，让颗粒被破碎的很细，700型稳定土拌和站，并与稳定剂均匀拌和，Zui后大部分土壤颗粒因失去速度而沉落在地面上，咸阳稳定土拌和站，此时土壤因疏松而体积增大，并在罩壳后壁下面C区形成圆形土堆，经罩壳拖板下缘刮平，形成一条具有一定厚度、且表面平坦的稳定土带层.

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