混凝土搅拌站要做好安全建设
生产安全
1.混凝土搅拌站各机械不得超载作业,应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机;电压过低时不得强制运行。
2.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。
3.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。
4.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。
5.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。
混凝土搅拌站磨合期该如何保养
首先,操作人员要尽快熟悉搅拌站设备的使用,每个设备的说明书都要仔细研读,每个注意事项都要记住,并且要将说明书和设备的实际结构联合起来看,以便更好地了解设备的结构和应用。
其次,在开始使用设备时要注意调整各种仪表的精que度,各个螺丝的松紧度,还有设备的密闭性。这些都是我们重点检查的调整的对象,以便在设备工作时有着更高的效率。当然还有一点必须做到,也是关系到混凝土搅拌站使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。骨料输送流程不同:搅拌楼的骨料仓在上面,骨料经计量后直接进入搅拌机。要在之前就涂好润滑油,防止设备摩擦力过大对混凝土搅拌站的损害。
Zui后,不容我们忽视的是清洗,在每次使用完后都要进行及时的清洗保持各部件的清洁。在磨合期将混凝土搅拌站磨合好了才可以在工作中的效率更高,寿命更长。
混凝土搅拌站主要是搅拌机,物料称量系统,物料运输系统,物料存储系统和控制系统等组成的。
搅拌主机主要有两种不同的类型,分别是强制式搅拌和自落式搅拌,经常会使用的方法是前者,它能够对所有类型的混凝土进行合理的搅拌,包括流动性,半干硬性,干硬性的混凝土,而自落式的只能搅拌流动性混凝土。
在现代化的搅拌站中,物料称量系统是必不可少的关键部分,主要包括三部分的称量骨料称量,粉料称量和液体称量,一般情况下搅拌站称量系统的工作原理为:每小时小于20立方米那么就采用叠加式称量,大于50立方米的那么就使用物料独立称量方式。
物料输送系统也是非常重要的组成部分,一般分为骨料输送,粉料输送,液体输送等。物料存贮系统在混凝土搅拌站中几乎是相同的,骨料露天放置,粉料全封闭钢结构存储,外加剂用钢结构容器存储。
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