稳定土拌和站的工作原理：

(1)反转作业过程    转子反转时，高速旋转的刀具从沟底向上切削土壤，并将切下来的土壤沿机械前进方向向前抛，在转子前面形成前长条形土堆;在同一作业状态下，长条土堆的尺寸将基本保持不变，并沿土壤处理路段连续延伸;被切下来的土壤有相当大的一部分被抛入C区，一部分被向上抛并撞击前壁，和罩壳相碰的土壤颗粒将向四周飞散，而且和刀具相碰的土壤颗粒将沿转子旋转方向抛向罩壳的后壁。可以看出，被处理的土壤基本上都被拌刀从转子上方抛到C区，经罩壳拖板下缘刮平、整xing，形成稳定土层带。

(2)正转作业过程    转子正转时，高速旋转的刀具从土层上切下一块很薄的月牙形土屑，700吨稳定土拌和站，并把它抛向罩壳，这就是切削过程;抛出的土壤以一定的力量碰撞罩壳壁，随后向四周飞散开，起重一部分土壤颗粒被粉碎;也有部分土壤颗粒再次与刀具相碰，或互相碰撞，滨州稳定土拌和站，这一过程称为二次破碎;另有部分与罩壳碰撞后飞散开的土壤颗粒和沉落下来的土壤壳里，被刀具带起，并抛向转子上部的罩壳壁B区内，其中有部分土壤颗粒逐渐向前，置于A区并形成前长条土堆;位于A区的土壤将再次受到转子刀具的冲击、切削。以上过程反复进行多次，图让颗粒被破碎的很细，并与稳定剂均匀拌和，Zui后大部分土壤颗粒因失去速度而沉落在地面上，此时土壤因疏松而体积增大，并在罩壳后壁下面C区形成圆形土堆，经罩壳拖板下缘刮平、整xing，形成一条具有一定厚度、且表面平坦的稳定土带层。

测出各种物料的容重，根据稳定土拌合站设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率.料门开度和级配皮带机速度的调整.

  根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定.料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的.应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调.不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求.

设计合理。采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，500吨稳定土拌和站，使用寿命长，维护成本低。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。

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