在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。

通常在工程施工中使用的稳定土材料是一种以水泥作为胶结材料的生产物料，利用砂石、石灰等材料在稳定土拌和站的搅拌作用下生成的一种建筑施工建材，在凝固后硬化后就具备了石料的性质，具有很可观的坚固性。

生产中稳定土的性能也是一个相当重要的指标也就是稳定土的强度，要对生产出的稳定土的强度进行检测。那么具体的检测过程是怎么样的呢？首先使用稳定土拌和站进行稳定土物料的生产，生产完成后是使用边长为1.5米的正方体模版内注入稳定土，待将近一个月的标准养护之后使用专业的抗压试验进行测定，Zui终确定稳定土材料的性能。一般情况下常用的强度范围是10-60兆帕之间，强度等级使用c20-c60加以表示。

给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持；稳定土拌合站采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比精，操作简单；多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可或用斗式提升机均可；成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择

环保效应。独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，免基础式水稳拌和站，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块。

稳定土拌和站设备包括的总成比较多，是一种自动连续作业的大型设备，用于拌和各种类型的稳定土混合料，要求级配和配合比准确，拌和均匀。

在工程施工中，稳定土厂拌设备的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。稳定土厂拌设备在使

用中，免基础型水稳拌和站，在保证拌和料质量的同时提效率、提高产量的技巧。

  1.要选好稳定土厂拌设备在场区内的恰当位置，淄博水稳拌和站，设备的位置安排直接影响到整个拌和站的效率和文明施工的 形象。因此，设备的选址就显得尤为重要，大型水稳拌和站，直接影响到

稳定土厂 拌设备及附属设备的运行效率。

  2、在使用前，要保证白灰的Zui适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水量，既保证了施工效

率，又保证了灰剂量。

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